Деталь, обеспечивающая электрический контакт между неподвижной и вращающейся деталями.Щетки графитовые являются специальными сменными элементами любого электродвигателя и используются для подвода и отвода тока на контактных кольцах и вращающемся коллекторе электромашины. С помощью угольных щеток происходит электрический контакт между неподвижными и подвижными узлами электродвигателя, при чем срок непрерывной работы электродвигателя определяет именно электрощетка и степень ее стертости (изношенности). Щетки для электродвигателей широко применимы в генераторах и электродвигателях для различных сфер машиностроения, промышленного производства, авиации, автомобилестроения, морских судов, городского и железнодорожного транспорта, кранового оборудования, в быту и для других целей. При этом для изготовления графитовых щеток используются различные углеродистые материалы, медь, сажа, графит и металлизированные порошки различных смесей. Основным материалом щетки угольной является графит. В связи с различными технологическими процессами работы двигателей, разновидностей самих двигателей, степени жесткости коммутации со скользящими кольцами заводы-изготовители производят щетки, удовлетворяющие различным требованиям.

Существует несколько разновидностей электрощеток, основные из них это:

Щетки графитовые основным материалом которых является графит, а смежными является смесь сажи и связующих веществ. Такие щетки производятся в несколько процессов, завершающим является процесс обжига. Графитовые щетки применяются для легкой степени коммутации с двигателями и генераторами электромашин. 

Металлографитные щетки чаще всего называют меднографитовые щетки, которые служат для применения в низковольтных генераторах, где условия коммутации имеют среднюю или высшую степень сложности. Щетки меднографитовые в зависимости от марки могут иметь в виде основного составляющего медь, олово, графит и другие связующие в самых различных пропорциях. Для повышения плотности щетку пропитывают металлами, после чего металлографитовая щетка приобретает свойства непроницаемости жидкости и газа даже при высоком давлении, улучшается свойство трения и повышается прочность меднографитовой щетки. Основными марками металлографитов есть марки АГ антифрикционнный графитированный материал, пропитанный оловом со свинцом или баббитом и подвержен граффитации, а также АО антифрикционный обожженный, подвержен только обжигу. Оба материала проходят термообработку в термопечи при температуре 2200-2700°С.Металлографитные щетки чаще всего называют меднографитовые щетки, которые служат для применения в низковольтных генераторах, где условия коммутации имеют среднюю или высшую степень сложности. Щетки меднографитовые в зависимости от марки могут иметь в виде основного составляющего медь, олово, графит и другие связующие в самых различных пропорциях. Для повышения плотности щетку пропитывают металлами, после чего металлографитовая щетка приобретает свойства непроницаемости жидкости и газа даже при высоком давлении, улучшается свойство трения и повышается прочность меднографитовой щетки. Основными марками металлографитов есть марки АГ антифрикционнный графитированный материал, пропитанный оловом со свинцом или баббитом и подвержен граффитации, а также АО антифрикционный обожженный, подвержен только обжигу. Оба материала проходят термообработку в термопечи при температуре 2200-2700°С.

Выбор типа электрощетки

является достаточно ответственным, так как при неправильном выборе щетки графитовой она не только может быстро износиться, но также при ее использовании может неверно функционировать или вообще выйти из строя генератор либо двигатель, на котором данная электрощетка установлена.

Хотелось бы добавить,что щетки это расходный материал,и при увеличении искры на коллекторе якоря,желательно остановить двигатель и проверить причину искрения.

В помощи выбора щеток на ваш инструмент помогут наши менеджеры.